Il nostro processo di servizio di pressofusione
1. I clienti devono fornire disegni dettagliati delle parti da produrre.
Nota: sono inclusi disegni 3D, disegni a tre viste e specifiche dei materiali.
2. I nostri ingegneri dello stampo progetteranno lo stampo in base ai disegni, inclusa la progettazione del sistema di colata, le posizioni di apertura e chiusura dello stampo, il design del blocco di scorrimento e la quantità di cavità.
Nota: il materiale dello stampo che utilizziamo generalmente è l'acciaio per stampi H13. Per prodotti speciali, possiamo utilizzare altri tipi di acciaio come 8407 e 8418. La durata teorica dello stampo è di almeno 300.000 colpi. Nella cooperazione di produzione effettiva, addebitiamo solo una tariffa per lo stampo per tipo di parte e non verranno addebitate ulteriori tariffe relative allo stampo. Forniremo un nuovo stampo gratuitamente una volta che lo stampo avrà raggiunto la sua durata di vita.
3. Preparazione delle materie prime.
Nota: disponiamo di fornitori di materie prime di alta qualità che forniscono materie prime di fusione con composizione qualificata e stabile. Conduciamo anche la nostra analisi spettrale per garantire che la composizione del materiale sia conforme agli standard.
4. Debug dello stampo di pressofusione e ispezione della produzione del campione per garantire che lo stampo e le parti siano conformi agli standard.
Nota: fonderemo un numero limitato di campioni per testare l'aspetto, le dimensioni e le proprietà meccaniche delle parti per garantire che siano conformi agli standard.
5. Produzione in serie di parti.
6. Pulizia della superficie.
Nota: rimozione di montanti e cancelli, granigliatura e pulizia a ultrasuoni per rimuovere macchie di olio in base ai diversi requisiti del cliente e della parte.
7. Trattamento superficiale.
Nota: trattamenti superficiali speciali come verniciatura, verniciatura a polvere, elettroforesi e anodizzazione possono essere eseguiti secondo le specifiche del cliente.
8. Ispezione della qualità delle parti.
Nota: le parti finite vengono sottoposte a un'ispezione casuale o completa per garantire che le parti fuse soddisfino gli standard di qualità.
9. Imballaggio.
Nota: disponiamo di un laboratorio di imballaggio pulito che imballerà in modo sicuro le parti finite per garantire che non vengano danneggiate durante il trasporto.
